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分析氣力輸灰的形式和優(yōu)缺點(diǎn)
氣力輸灰根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，分為：
1、稀相輸灰：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18～30m/s)，輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡(jiǎn)單無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，輸送壓力低，無維修、免維護(hù)。
2、密相輸灰：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。
操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達(dá)到500m 以上，適合較元距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。
輸送壓力高，管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)特定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入氣力輸灰輸送管中輸送。
氣力輸灰是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成了交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動(dòng)前進(jìn)。
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